智能金加

中科數(shù)控——向智能化、柔性化方向加速發(fā)展

ainet.cn   2025年04月01日

展位號:E2-A206

沈陽中科數(shù)控技術(shù)股份有限公司是從事數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動單元、機器人控制器與自動化裝備、數(shù)字化車間、機械電氣產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),現(xiàn)為中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會副理事長單位、全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)分會主任委員單位,入選國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、國家級“專精特新”小巨人企業(yè)。中科數(shù)控致力于為國內(nèi)外用戶提供數(shù)控技術(shù)成套解決方案,解決了開放式網(wǎng)絡(luò)化體系結(jié)構(gòu)、多通道多軸聯(lián)動、高速高精運動控制等數(shù)控系統(tǒng)的核心關(guān)鍵技術(shù),產(chǎn)品批量出口的同時與國內(nèi)機床行業(yè)的多家骨干企業(yè)批量配套,并在航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用。

CIMT2025重點展品簡介

1.支持二次開發(fā)的系列化數(shù)控產(chǎn)品

中科數(shù)控在開放式數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上形成了支持二次開發(fā)平臺的系列化數(shù)控系統(tǒng),包括600型智能數(shù)控系統(tǒng)、400型高檔數(shù)控系統(tǒng)以及300型專用數(shù)控系統(tǒng)。其中智能型數(shù)控系統(tǒng)適用于各種多軸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)智能數(shù)控機床的配套需求,具有智能控制、智能管理及智能制造等技術(shù)特點,具備支持第三旋轉(zhuǎn)軸參與的和支持多軸耦合的RTCP控制、支持遠(yuǎn)程示教的空間圓弧插補等特色功能,并開展了數(shù)控系統(tǒng)與智能制造關(guān)鍵要素的融合試驗驗證,產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,在航空航天等專項重點領(lǐng)域開展了配套示范應(yīng)用,為提升國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的智能化水平和行業(yè)競爭力奠定了堅實的基礎(chǔ);高檔型數(shù)控系統(tǒng)可配套應(yīng)用于多軸、多通道、五軸聯(lián)動等高檔數(shù)控機床,支持多總線控制方式,支持多種位置反饋接口、支持RTCP、公共軸、多軸同步等應(yīng)用功能,支持多種外部數(shù)字/模擬傳感接口,可接入車間管理系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)采集與監(jiān)控,滿足五軸聯(lián)動控制、復(fù)雜曲面自適應(yīng)等高精高效加工需求;專用型數(shù)控系統(tǒng)面向電加工、磨床、智能編程機床等專用型制造裝備形成了批量配套應(yīng)用,系統(tǒng)配套電加工、磨削加工、圖形化編程等專用裝備,解決了特殊工藝加工領(lǐng)域的個性化需求。

在伺服驅(qū)動及電機方面,針對重點領(lǐng)域?qū)a(chǎn)化替代的需求,研制的全國產(chǎn)伺服驅(qū)動產(chǎn)品采用完全自主可控的國產(chǎn)化芯片,性能和指標(biāo)可達(dá)到同類國外產(chǎn)品的水平,該產(chǎn)品與機械部件配套組成電液執(zhí)行器,可實現(xiàn)對大型艦船的管道閥門進(jìn)行快速精準(zhǔn)的開關(guān)控制,實現(xiàn)了進(jìn)口伺服驅(qū)動器的國產(chǎn)替代,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化伺服驅(qū)動產(chǎn)品和核心技術(shù),實現(xiàn)了國產(chǎn)伺服驅(qū)動產(chǎn)品的自主、安全、可控。

2.數(shù)字化車間智能管控平臺

數(shù)字化車間智能管控平臺主要包括異構(gòu)多源設(shè)備互聯(lián)互通平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、數(shù)字孿生虛擬可視化管控平臺、能耗監(jiān)控平臺、智能視頻監(jiān)控平臺等,可按客戶需求定制開發(fā),廣泛應(yīng)用于航空航天等重點企業(yè),涵蓋機加、熱處理、表面處理、鑄造等領(lǐng)域。

機床數(shù)字孿生管控平臺

管控平臺通過對大數(shù)據(jù)的管理實現(xiàn)了車間及設(shè)備的使用效率與故障、任務(wù)、工時、能耗、人員等OEE數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確統(tǒng)計與分析,并通過開展知識學(xué)習(xí)與人工智能等關(guān)鍵技術(shù)研究,研究了基于知識、經(jīng)驗與專家?guī)斓姆治鰶Q策,實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)的智能制造新模式。

數(shù)控機床動態(tài)加工精度檢測系統(tǒng)

同時,平臺構(gòu)建了實體設(shè)備的幾何、物理、行為、規(guī)則等數(shù)字孿生模型,實現(xiàn)“實體空間”和“虛擬空間”相結(jié)合,并通過融入物理實體之間內(nèi)在業(yè)務(wù)邏輯,以數(shù)據(jù)可視方式,使數(shù)控機床等設(shè)備的實時信息與生產(chǎn)對象、排產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務(wù)形成關(guān)聯(lián),實現(xiàn)物理生產(chǎn)與虛擬管控間實時同步映射,達(dá)到管理直觀,操作方便,提升車間生產(chǎn)管控與制造效率。

數(shù)控機床故障診斷系統(tǒng)

3.面向機床領(lǐng)域的視覺檢測解決方案

針對機床領(lǐng)域從精密檢測到自動化控制的多個環(huán)節(jié)的檢測需求,中科數(shù)控通過工業(yè)機器人與2D工業(yè)面陣相機、RGBD深度相機、結(jié)構(gòu)光三維掃描裝置等視覺單元的組合形成面向機床的視覺檢測解決方案,基于圖像處理術(shù)、深度學(xué)習(xí),多模態(tài)感知等前沿人工智能技術(shù),實現(xiàn)自動化加工產(chǎn)線中目標(biāo)工件的定位引導(dǎo)抓取、瑕疵檢測、三維重建測量等任務(wù),配合數(shù)控加工過程實現(xiàn)智能上下料、加工、測量全流程的“數(shù)智”解決方案,可為機床行業(yè)提升加工精度、優(yōu)化生產(chǎn)流程提供核心支撐,推動行業(yè)向智能化、柔性化方向加速發(fā)展。‌

(來源:中科數(shù)控)

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