芯片國產(chǎn)率不斷攀升的趨勢下，擴產(chǎn)增效成為行業(yè)普遍訴求。
優(yōu)艾智合面向芯片生產(chǎn)打造的工業(yè)物流解決方案，應(yīng)用于晶圓制造、芯片封測等全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，幫助眾多廠商完成自動化升級，實現(xiàn)了效率效益雙提升的目標(biāo)。
在服務(wù)的眾多客戶案例中，優(yōu)艾智合應(yīng)用復(fù)合移動機器人及一體化解決方案，助力某知名企業(yè)車間工業(yè)物流自動化建設(shè)，產(chǎn)能提升150%。
如何實現(xiàn)這一目標(biāo)?
優(yōu)艾智合智能物流解決方案
項目背景
客戶是全球規(guī)模領(lǐng)先的軌道交通裝備供應(yīng)商，在高壓IGBT芯片及中低壓模塊生產(chǎn)車間，由于超高能離子注入產(chǎn)生輻射，生產(chǎn)過程需完全隔斷避免輻射傷害，人工無法上下料，導(dǎo)致機臺缺料等待生產(chǎn)。為了減少停工等待的浪費，充分開發(fā)生產(chǎn)能力，車間對物料配送自動化升級改造的需求較迫切。
項目痛點
1. 晶圓進行高壓離子注入時產(chǎn)生輻射，需隔離生產(chǎn)，操作員無法進入車間執(zhí)行機臺上下料作業(yè)，無人配送物料。
2. 超能離子注入需啟動4000KV高壓設(shè)備，關(guān)機后需靜置2H以上才能消除輻射影響。加工期間由于無人配送物料，機臺閑置，生產(chǎn)能力受限，效率低下。
解決方案
高壓離子注入車間引入2臺晶圓盒搬運機器人，搭載YOUI TMS和YOUI Fleet系統(tǒng)，完成12寸晶圓盒自主上料、下料、物料配送作業(yè)，滿足離子注入機7*24H連續(xù)生產(chǎn)需要。
效益實現(xiàn)
應(yīng)用優(yōu)艾智合移動操作機器人之后，離子注入車間實現(xiàn)無人化車間智能化改造，完成晶圓盒配送和機臺自主上下料，滿足車間7*24H連續(xù)生產(chǎn)需求，應(yīng)用晶圓搬運機器人之后，產(chǎn)能提升150%。
（轉(zhuǎn)載）
