挑戰(zhàn)：縮短交付周期、優(yōu)化資源管理是全世界公司都在關(guān)注的重點問題。
丹麥公司 TN V?rkt?jsslibning ApS 也不例外。這是一家為金屬行業(yè)制造優(yōu)質(zhì)切割工具的公司，并通過不斷發(fā)展和新設(shè)備投資，逐漸成長為切割技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)公司。
制造切割工具操作繁瑣，每件工具在最終交付客戶前都必須通過嚴(yán)格檢驗。時間、質(zhì)量和價格都是關(guān)鍵指標(biāo)。截至目前，公司一直采用分段式生產(chǎn)與物流流程，需要用人力在公司內(nèi)運(yùn)輸工具。因此，員工花費(fèi)大量時間四處搬運(yùn)，CNC 機(jī)床只能空置一旁，獨自佇立。
這種模式導(dǎo)致的效率低下和生產(chǎn)中斷，正是改進(jìn)生產(chǎn)流程、縮短交付周期的理想切入點。此時，該公司聯(lián)系了丹麥的領(lǐng)先機(jī)器人公司 Technicon。這家公司專門設(shè)計和研發(fā)模塊化的靈活自動化解決方案，為丹麥和其他國家/地區(qū)的多家工業(yè)公司提供服務(wù)。
解決方案
TN V?rkt?jsslibning 需要一項移動解決方案來優(yōu)化流程，減少搬運(yùn)物品浪費(fèi)的時間。
能否以移動機(jī)器人代替人工來完成內(nèi)部運(yùn)輸工作，讓員工用省下的時間去完成能夠增加價值的任務(wù)?員工搬運(yùn)工具時不得不離開工作區(qū)并中斷工作流程，機(jī)器人真的能讓員工留在工作區(qū)嗎?
“我們在公司與技術(shù)經(jīng)理會面，了解他們遇到的困難，并很快就滿足其需求的自動化解決方案提供了一些建議?！盩echnicon(同時也是 MiR 分銷商)銷售主管 Thomas G?tke 如是說道。
“我們用 MiR250 自主移動機(jī)器人搭配 ROEQ 頂部模塊升降機(jī) TML200，為客戶開發(fā)了一項解決方案。”Thomas G?tke 表示。
Thomas G?tke 表示，該解決方案只需通過簡單編程，就能夠安全而準(zhǔn)確地在不同工作站之間搬運(yùn)和傳送零部件。
與 ROEQ 其他頂部模塊相同，ROEQ TML200 不僅擁有 ROEQ 產(chǎn)品所具備的安全性，還配備了可完全兼容 MiR 機(jī)器人所用軟件的 ROEQ Assist 軟件。ROEQ Assist 軟件可為機(jī)器人制定標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)，確定機(jī)器人運(yùn)行范圍，這樣的設(shè)置相對直接，讓機(jī)器人可以安全順暢地在生產(chǎn)車間內(nèi)運(yùn)行。
提高易用性和生產(chǎn)力
TN V?rkt?jsslibning 根據(jù)自身需求對解決方案加以調(diào)整，在頂部模塊上安裝了一個與待運(yùn)零部件相匹配的運(yùn)輸籠。
“解決方案已經(jīng)開始見效。產(chǎn)品交付周期顯著縮短，自采用 ROEQ/MiR 解決方案以來，訂單處理周期縮短了半天左右?！盩N V?rkt?jsslibning 技術(shù)總監(jiān)Steen Rasmussen 表示。
一段時間后，TN V?rkt?jsslibning 計劃研發(fā)一套系統(tǒng)，讓機(jī)器人卸貨后自動前往下一個站點。交付周期縮短不僅幫助公司提高了生產(chǎn)力和競爭優(yōu)勢，同時也讓員工能將更多時間花在可以增加價值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上。
“產(chǎn)品交付周期顯著縮短，自采用 ROEQ/MiR 解決方案以來，訂單處理周期縮短了半天左右?！盩N V?rkt?jsslibning ApS 技術(shù)經(jīng)理STEEN RASMUSSEN表示。
TN V?RKT?JSSLIBNING 獲得的優(yōu)勢，如今，TN V?rkt?jsslibning 的投資已經(jīng)開始見效，TN V?rkt?jsslibning 大幅縮短了產(chǎn)品交付周期自部署 AMR 解決方案以來，訂單處理周期縮短了半天；TN V?rkt?jsslibning 將研發(fā)一套系統(tǒng)，讓機(jī)器人卸貨后自動前往下一個站點。
（轉(zhuǎn)載）
