近日,位于新加坡的某能源企業(yè)無人叉車搬運項目正式交付,勱微機器人助力其場內(nèi)多個物流環(huán)節(jié)實現(xiàn)智能化,該項目也是勱微機器人布局東南亞市場又一重要標(biāo)志性項目。
本次項目中,勱微機器人采用托盤式無人叉車,滿足自動化物流搬運需求,提高周轉(zhuǎn)效率,并打破原有系統(tǒng)之間的孤島狀態(tài),實現(xiàn)貨物信息可視化管理化。
MW托盤式無人叉車+WCS+RCS解決方案
該項目為能源工廠,堿性環(huán)境,對普通鐵質(zhì)金屬有一定腐蝕性,為更好適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境,部分機械加工件采用了特殊處理,車型采用的是托盤式無人叉車MW-T20,同時結(jié)合設(shè)備控制系統(tǒng)WCS及調(diào)度系統(tǒng)RCS,軟硬件加持匹配現(xiàn)場需求。
01 環(huán)境適應(yīng)
支腿外間距根據(jù)料架尺寸調(diào)整,支腿端面采用不銹鋼包裹處理,增加卡扣防傾翻裝置,以更好適應(yīng)工廠堿性環(huán)境。
02 功能匹配
支腿根部增加掃碼模塊,用于貨物信息回傳;全車增加視覺姿態(tài)識別功能,以提升柔性化能力。
03 系統(tǒng)對接
WCS設(shè)備控制系統(tǒng)與PLC生產(chǎn)系統(tǒng)、WMS倉儲管理系統(tǒng)對接,接收下發(fā)調(diào)度任務(wù),回傳掃碼信息,車輛智能調(diào)度,自動充電管理等。
04 安全保障
在貨物上方(支腿尖端)增加安裝避障雷達(dá),結(jié)合原車標(biāo)配光電傳感、聲光預(yù)警、急停按鈕、防撞觸邊等模塊,全方位安保護航。
運行流程:首先通過調(diào)度系統(tǒng)下發(fā)指令,無人叉車將待清洗貨物搬運至清洗線暫存區(qū),取貨時反饋掃碼所得數(shù)字至系統(tǒng);無人叉車將已清洗貨物搬運至完成清洗暫存區(qū),并將完成信號反饋給系統(tǒng)。完成物流自動化升級后,使得該能源企業(yè)生產(chǎn)效率得到大幅提升,管理成本有效收縮。
MW全面布局國際市場海外業(yè)務(wù)加速
智能物流是未來產(chǎn)業(yè)變革的趨勢,面對全球市場的復(fù)雜性,競爭的激烈性,勱微機器人在定位導(dǎo)航、運動控制、多車調(diào)度、柔性感知和安全避障等領(lǐng)域構(gòu)筑了很深的技術(shù)壁壘,以市場需求為導(dǎo)向,不斷豐富自身應(yīng)用場景經(jīng)驗積累,大力推動移動機器人向各行業(yè)多應(yīng)用場景加速滲透,迄今為止,勱微機器人落地300+項目,包括食品、醫(yī)藥、汽車、新能源、3C等多行業(yè)。
未來,勱微機器人也將不斷圍繞客戶需求進行產(chǎn)品的迭代創(chuàng)新和應(yīng)用場景的打磨,在海內(nèi)外保持同步驅(qū)動。
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