·柯馬為 JEEP 設(shè)計(jì)并交付了 14 條復(fù)雜生產(chǎn)線，使其提升了生產(chǎn)速度和產(chǎn)能，并從 3 款擴(kuò)展到 4 款車型
·擴(kuò)展后的生產(chǎn)線包含 73 個(gè)自動(dòng)工位、18 個(gè)手動(dòng)工位，實(shí)現(xiàn)了更好的工藝控制、質(zhì)量驗(yàn)證和生產(chǎn)效率
·JEEP 的車身焊裝、自動(dòng)焊接設(shè)備與柯馬先進(jìn)的技術(shù)、強(qiáng)大的視覺系統(tǒng)和全線 3D 掃描相結(jié)合
盡管疫情導(dǎo)致工廠停產(chǎn)，柯馬仍成功地提前完成計(jì)劃，在不到 24 個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成了項(xiàng)目進(jìn)度
在巴西伯南布哥，柯馬為全球最現(xiàn)代的汽車制造廠商之一擴(kuò)展了車身制造生產(chǎn)線，以生產(chǎn) JEEP 最新7座大指揮官 SUV?？埋R的任務(wù)是提高 14 條復(fù)雜生產(chǎn)線的柔性，使其能夠混線生產(chǎn) 4 款不同的車型。柔性的提升擴(kuò)展到車型裝配、焊接與質(zhì)檢操作。由于全球新冠疫情的影響，當(dāng)某些車型的零部件可能供貨不足時(shí)，這一功能有助于優(yōu)化 JEEP 的產(chǎn)量，因?yàn)橄到y(tǒng)可以自動(dòng)優(yōu)先零部件庫存充足車型的生產(chǎn)。此外，每條產(chǎn)線都結(jié)合了自動(dòng)、半自動(dòng)與手動(dòng)工位操作，并在工廠停產(chǎn)期間完成了安裝，以確保對(duì)生產(chǎn)的影響最小。
柯馬的創(chuàng)新解決方案以精益制造為基礎(chǔ)，可進(jìn)一步提高工藝優(yōu)化與控制。這主要通過較少的手動(dòng)操作、先進(jìn)自動(dòng)化產(chǎn)品的集成、輔助設(shè)備的減少來實(shí)現(xiàn)。例如，采用相機(jī)識(shí)別零件形狀，而不是傳感器與光電管，所有工位都配備全線 3D 掃描，以確保機(jī)器人無縫校準(zhǔn)。另外還集成了其它先進(jìn)的自動(dòng)化產(chǎn)品，包括柯馬專有的激光焊接、視覺系統(tǒng)以及 RHEvo 滾邊解決方案。因此，它增加了 JEEP 車型生產(chǎn)柔性，提高了設(shè)備效率以及質(zhì)檢能力。最后，為了保護(hù)客戶投資的可擴(kuò)展性，整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)旨在方便 JEEP 在未來引進(jìn)新車型的生產(chǎn)。
在深入了解當(dāng)前生產(chǎn)節(jié)拍之后，柯馬工程師使用模擬單元設(shè)備，在部署之前模擬未來的完整裝配線布局。這樣一來，團(tuán)隊(duì)可以優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，并將調(diào)試導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間降至最低。最后，在工廠已經(jīng)安裝的 620 多臺(tái)裝配與焊接機(jī)器人的基礎(chǔ)上，又新增了 24 臺(tái)新機(jī)器人、24 把焊槍、4 臺(tái)輸送單元。
柯馬美洲總經(jīng)理 Laerte Scarpitta 說道：為了滿足 JEEP 頗具挑戰(zhàn)性的要求，我們首次將創(chuàng)新的總拼站位擴(kuò)展到了四款車型。這一重要項(xiàng)目的勝利是我們?cè)谥圃爝^程的每一步為客戶提供最優(yōu)支持的直接結(jié)果，很高興看到我們的前沿裝配解決方案生產(chǎn)出新款7座大指揮官 SUV。
除了確保提高柔性與性能之外，柯馬所掌握的技術(shù)能力和與吉普工程團(tuán)隊(duì)的全面整合，確保了該項(xiàng)目會(huì)正確按時(shí)完成。事實(shí)的確如此，盡管由于疫情所致工廠停產(chǎn)兩個(gè)月，柯馬巴西團(tuán)隊(duì)還是提早完成了項(xiàng)目的每個(gè)階段。
JEEP 巴西工廠經(jīng)理 Mateus Marchioro 表示：從一開始，柯馬就顯示出其技術(shù)實(shí)力、自動(dòng)化專業(yè)能力以及對(duì)我們成功的承諾。他們的整體制造解決方案需要的輔助設(shè)備、手動(dòng)工位更少。我們對(duì)新產(chǎn)線的整體性能感到十分滿意。
該項(xiàng)目展示了柯馬在滿足最高制造標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，具備應(yīng)對(duì)復(fù)雜挑戰(zhàn)的全球能力，此次巴西主導(dǎo)的項(xiàng)目得益于柯馬羅馬尼亞、柯馬意大利與柯馬中國的直接支持。就這點(diǎn)而言，也有助于柯馬巴西擴(kuò)展本地業(yè)務(wù)以及憑借在自動(dòng)化、數(shù)字化與智能技術(shù)方面的長期專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為 JEEP 高端車型可靠的速度、質(zhì)量與效率。
關(guān)于柯馬
柯馬是Stellantis集團(tuán)的成員，是提供先進(jìn)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。它的綜合產(chǎn)品組合包括用于電動(dòng)、混合動(dòng)力和傳統(tǒng)車輛制造的技術(shù)和系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、協(xié)作和可穿戴機(jī)器人、自主物流、專用加工中心以及能夠傳輸、設(shè)計(jì)和分析機(jī)器和工藝數(shù)據(jù)的互聯(lián)數(shù)字化服務(wù)和產(chǎn)品。
憑借超過45年的經(jīng)驗(yàn)和在每個(gè)主要工業(yè)國家的強(qiáng)大地位，柯馬正在幫助幾乎任何行業(yè)的各種規(guī)模的制造商體驗(yàn)更高的質(zhì)量、更高的生產(chǎn)率、更快的上市時(shí)間和更低的總體成本?？埋R還提供項(xiàng)目管理和咨詢服務(wù)，以及各種工業(yè)部門的維護(hù)和培訓(xùn)。
公司總部位于意大利都靈，在全世界范圍內(nèi)設(shè)有6個(gè)創(chuàng)新中心，5個(gè)數(shù)字化中心，9 個(gè)生產(chǎn)工廠， 遍布13個(gè)國家，擁有4,000名員工。全球經(jīng)銷商和合作伙伴網(wǎng)絡(luò)使公司能夠快速響應(yīng)世界各地各種規(guī)模客戶的需求。作為開放自動(dòng)化方法的一部分，柯馬還致力于通過形成個(gè)人和團(tuán)體來增強(qiáng)效能，從而改善人機(jī)協(xié)作。這包括柯馬學(xué)校的實(shí)踐培訓(xùn)計(jì)劃，該計(jì)劃旨在培養(yǎng)面對(duì)工業(yè)4.0 挑戰(zhàn)和機(jī)遇所需的技術(shù)和管理能力。
（轉(zhuǎn)載）
