手機(jī)主板為手機(jī)的生命賦予了靈魂，檢測工序則為主板的可靠性提供了保障。在手機(jī)市場競爭日益激烈的大環(huán)境下，對(duì)于品牌廠家來說，高質(zhì)量的產(chǎn)品將成為其突圍甚至站穩(wěn)高端市場的關(guān)鍵。今天為大家?guī)礴笫瘷C(jī)器人手機(jī)主板檢測案例分享。
企業(yè)痛點(diǎn)
客戶是一家專注于智能硬件和電子產(chǎn)品研發(fā)的全球化移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，也是全球以及中國區(qū)增速最快的智能手機(jī)品牌。早前，企業(yè)積極布局智能制造領(lǐng)域，著力打造無人化、柔性化智能工廠。其中在手機(jī)主板檢測環(huán)節(jié)，客戶產(chǎn)線需要導(dǎo)入機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
以往，該環(huán)節(jié)通常采用人工作業(yè)，不僅用工成本高，還容易導(dǎo)致主板損壞率、誤檢率升高，生產(chǎn)效率也難以提升。導(dǎo)入機(jī)器人可以解決企業(yè)問題，但作為全球知名手機(jī)品牌，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求更為嚴(yán)苛，在選購機(jī)器人品牌上，對(duì)機(jī)器人的性能、可靠性以及投資回報(bào)等方面都提出了很高要求。比如“設(shè)備故障導(dǎo)致的停工停產(chǎn)概率”、“設(shè)備穩(wěn)定性不足導(dǎo)致的次品率升高”、“產(chǎn)線效率不足導(dǎo)致的產(chǎn)能降低”等等都是客戶擔(dān)憂的因素。在客戶工廠的其他環(huán)節(jié)上，幾乎都是進(jìn)口機(jī)器人的身影。
解決方案
珞石機(jī)器人分析了客戶需求，通過部署高精度機(jī)器人與視覺系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了主板檢測的自動(dòng)化。重復(fù)定位精度±0.03mm的機(jī)器人，有效保證了取放手機(jī)主板的準(zhǔn)確性。同時(shí)，一臺(tái)機(jī)器人可以輕松應(yīng)對(duì)6臺(tái)檢測工位的上下料需求，雙夾爪設(shè)計(jì)，更是將產(chǎn)能提升至每小時(shí)480件，產(chǎn)品合格率以及產(chǎn)線運(yùn)行效率都得到了顯著提升。
客戶收益
最終，一臺(tái)珞石機(jī)器人替代了6名人工，幫助客戶企業(yè)大幅降低了用工成本。最重要的是，機(jī)器人24小時(shí)不間斷作業(yè)，且運(yùn)行穩(wěn)定。
目前，該產(chǎn)線不僅在客戶工廠實(shí)現(xiàn)了3年無故障穩(wěn)定生產(chǎn)，在后期投入使用之后的隱性成本上，珞石機(jī)器人產(chǎn)品的精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性，大大降低了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工停產(chǎn)損失，在提升產(chǎn)線效率的同時(shí)提升產(chǎn)品合格率，同時(shí)進(jìn)一步提高了企業(yè)產(chǎn)能。
綜合使用下來，客戶企業(yè)對(duì)珞石機(jī)器人非常滿意。相信在持續(xù)不斷地深耕下，珞石將在手機(jī)領(lǐng)域開辟出一條替代進(jìn)口產(chǎn)品的市場路徑，全面助力手機(jī)行業(yè)進(jìn)入柔性智造時(shí)代。
（轉(zhuǎn)載）
