轉接片焊接是電池電芯生產流程中極為重要的一道工序，起到連接蓋板和電芯的作用，焊縫質量直接影響整個電芯的性能。為了保證過良好的電流能力，要求焊縫結合面形成一定的連接寬度。同時焊接不能殘留飛濺物，避免引起電池內部短路，影響電池安全性能。
銳科旗幟系列ABP光束可調系列光纖激光器是專門針對新能源領域研發(fā)的系列產品，滿足電池生產過程中安全及工藝要求。采用這款RFL-4000/2000-ABP激光器，可以通過調節(jié)中心功率和環(huán)形功率的配比、螺旋線間距等工藝參數，可實現圓環(huán)形焊縫或螺旋式實心圓焊縫，有效增加結合面連接寬度，提高焊縫的質量。
01、銳科ABP激光器連接片焊接工藝
鋁連接片一般材料為鋁合金3003，中心功率3000W，環(huán)形功率2000W，速度180mm/s，正離焦外加圓形擺動焊接。銅連接片中心功率4000W，環(huán)形功率2000W，速度110mm/s，正離焦外焊接。
這是在高速攝像機下，銳科4+2光束可調激光器焊接鋁、銅連接片的瞬間，焊縫外觀成型均勻一致，并無虛焊、焊渣和爆孔等缺陷，焊縫內部無裂紋缺陷。
焊接鋁連接片的表面形貌和截面形貌
焊接銅連接片的表面形貌和截面形貌
這是銳科4+2環(huán)形光斑激光器用于連接片焊接的熔深、熔寬CPK數據分析結果，熔深、熔寬能力都>1.67，完全滿足電池廠的工藝和品質需求。
連接寬度能力分析
熔深能力分析
這是銳科環(huán)形光斑激光器在某客戶量產線上，用于轉接片焊接工藝，調取最近一個月的生產數據，可以看到，一次優(yōu)率穩(wěn)定在99.8%以上。
02、銳科激光器在新能源領域其他制程中的焊接應用
銳科ABP激光器Busbar焊接
銳科4+2光束可調激光器同樣可應用于模組PACK生產線上的Busbar焊接，Busbar焊接速度快，速度達到100mm/s，焊接近乎無飛濺，焊縫成型美觀均勻無爆孔，產線一次良率可達到99.9%以上。
Busbar焊接焊縫表面形貌和截面形貌
銳科ABP激光器批量應用于電池量產線密封釘焊接銳科2+2光束可調激光器用于方形鋁殼電池密封釘焊接，可選用ABP連續(xù)模式、調制模式兩種模式進行密封釘焊接。焊接速度80mm/s，焊接近乎無飛濺，焊縫成型美觀均勻無爆孔，產線一次良率可達到99.9%以上。
ABP連續(xù)模式焊接
ABP調制模式焊接
2022年銳科新能源業(yè)務增長了167%，銳科激光器產品已經進入新能源頭部企業(yè)的選型目錄，在產品性能和定制化方面獲得了市場的一致認可。
（銳科激光）
