近日，由格創東智與金蝶云·星空聯合舉辦的“光電子行業前沿探索與分享”主題沙龍在武漢舉行。格創東智及金蝶云·星空數字化解決方案專家，與來自武漢市光電子行業龍頭企業代表圍繞光電子行業高質量發展過程中的質量和運營管理瓶頸問題進行了交流，共同探討光電子企業數字化革新，致力于運營優化、模式創新、降本增效和生態構建。
當前，光電產業已經成為國家戰略性支柱產業，武漢更是在全國乃至全球光電子信息領域占據重要地位。格創東智首席企業發展顧問陳義平在沙龍中表示，自2019年入駐武漢以來，格創東智已經幫助500多家武漢制造企業完成智能化升級。依托武漢良好的政策與市場氛圍，格創東智將加快助力武漢打造新質生產力，促進以光電子行業為代表的武漢工業高端化、智能化、綠色化發展。
格創東智首席企業發展顧問陳義平
格創東智解決方案高級總監董喆向大家做了武漢市政策與行業數轉趨勢的解讀分享。董喆指出，武漢市目前正全面推進“未來工廠”4級梯隊建設，包括數字領航企業、標桿智能工廠、示范智能車間及數字化產線。企業在對標建設過程中，需要工業智能診斷咨詢幫助設計數字化轉型路徑，通過精益化、自動化、數字化、智能化支撐整體數字化工廠體系，進而構建企業新質生產力。
格創東智解決方案高級總監董喆
格創東智QMS產品事業部總經理趙志在沙龍上做了主題演講，分享了QMS質量管理系統如何助力制造業高質量發展。他指出，制造業普遍面臨著質量管理業務運行不順暢、質量數據缺乏集中管理環境、質量數據不能被有效應用、質量實現各階段缺乏橫/縱向協同、集團質量管理中缺乏有效手段等管理痛點?；诖?，制造業工廠質量管理業務要從以下四方面進行規劃：
格創東智QMS產品事業部總經理趙志
一體化：打通設計、供方、生產、客戶等各領域質量數據，將質量活動納入一體化管控;
規范化：將質量信息依靠較多的紙質記錄、人工傳遞、手工統計等傳統業務方式變成規范的流程、表格、數據，提高質量管控能力;
集成化：同PLM、SAP、SRM、MES、YMS、CRM等系統進行集成，消除信息孤島，促進信息一體化管理;
智能化：實現生產過程全鏈條數據搜集以及質量管控;自動分析監控圖表，形成經驗庫，為設計人員提供數據支持。
針對質量管理業務在制造業供應商質量、生產過程質量、客戶質量等場景下的應用，趙志提出質量信息化建設藍圖規劃，涵蓋應用、執行、管理、決策四個層面，構建全生命周期質量數字化系統。作為脫胎于半導體制造業的工業智能解決方案提供商，格創東智將AI、大數據、云計算等技術應用至數據集成、系統集成、業務流程集成，實現AI助力數據決策，構建了數字化質量解決方案。
格創東智QMS質量管理系統面向集團與產品，通過數據采集與錄入，將原本離散、隱性的質量數據進行深度挖掘與匯總分析，為制造業工廠構建QMS全價值鏈信息流，消除質量信息“孤島”，實現質量數據的集中、規范、高效管理，降低質量成本，為產品全生命周期的質量管控提供有效的數據支撐。
（來源：格創東智）
