智能金加

長(zhǎng)機(jī)科技——大力開展齒輪制造高端裝備研發(fā)

ainet.cn   2025年04月01日

展位號(hào):E1-B101

宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司(原“長(zhǎng)江機(jī)床廠”)自1968年成立,公司核心產(chǎn)品線豐富多元,涵蓋了“宜長(zhǎng)”牌系列高端齒輪加工裝備,包括數(shù)控插齒機(jī)、數(shù)控銑齒機(jī)、數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控刮(車)齒機(jī)及數(shù)控磨齒機(jī)等,還提供專業(yè)的齒輪機(jī)床再制造服務(wù),致力于為客戶提供全方位系列化的齒輪制造解決方案。

近年來(lái),公司全面開展核心技術(shù)攻關(guān),聚焦關(guān)鍵技術(shù)的突破與創(chuàng)新,大力開展齒輪制造高端裝備的研發(fā),先后集成應(yīng)用了智能檢測(cè)技術(shù)、高精度齒輪智能磨削技術(shù)、熱誤差補(bǔ)償技術(shù)、齒輪復(fù)合加工工藝技術(shù)、數(shù)據(jù)智能采集與分析技術(shù)等,在重載低噪音大型齒輪軸、超大齒寬齒輪、高精度小模數(shù)齒輪、新能源汽車復(fù)雜修形齒輪等行業(yè)齒輪制造裝備上實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。以提升制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量為核心,致力于提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

CIMT2025重點(diǎn)展品簡(jiǎn)介

1. YK7232數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

YK7232數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)主要是針對(duì)新能源汽車、工程機(jī)械、精密減速器等行業(yè)開發(fā)的一款高效、高精度蝸桿砂輪磨齒機(jī),適用于模數(shù)1-6mm、直徑φ320mm以內(nèi)的大批量高精度漸開線圓柱齒輪的加工。

機(jī)床以高精度、高效、高可靠性為目標(biāo),開發(fā)了齒面波紋度預(yù)測(cè)及調(diào)控技術(shù)、復(fù)雜修形齒面磨削加工齒面扭曲誤差補(bǔ)償技術(shù)、直驅(qū)主軸自適應(yīng)高動(dòng)態(tài)響應(yīng)控制技術(shù)和多軸高速高精同步運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),滿足了在齒輪傳動(dòng)中對(duì)傳動(dòng)精度、降噪、提升傳動(dòng)效率等要求。

機(jī)床采用縱向立式布局,具有連續(xù)移位磨削、齒形齒向修形磨削、齒面扭曲誤差補(bǔ)償、自適應(yīng)直驅(qū)控制、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)上下料、機(jī)床安全防碰撞、遠(yuǎn)程診斷等功能。

2. YK8132A數(shù)控刮齒機(jī)

YK8132A數(shù)控刮齒機(jī)用于直齒、斜齒、鼓形齒、錐度齒、多聯(lián)齒等加工,可實(shí)現(xiàn)齒形齒向修形、無(wú)退刀槽加工、圓柱刀具加工、硬齒面加工、自動(dòng)對(duì)齒和對(duì)刀、溫度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?,適用于汽車、機(jī)器人、工程機(jī)械等行業(yè),最大加工模數(shù)4mm,最大加工直徑320mm,加工精度可達(dá)GB5級(jí),表面粗糙度可達(dá)Ra1.6μm。

機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)高精度:工作臺(tái)和刀具主軸采用直驅(qū)技術(shù),回轉(zhuǎn)精度高;(2)高效率:約比插齒快3-5倍,大批量加工更有經(jīng)濟(jì)性;(3)高柔性:可加工任意螺旋角齒輪,對(duì)齒形、齒向進(jìn)行修形;(4)高剛性:直線運(yùn)動(dòng)軸采用重載直線導(dǎo)軌,同時(shí)縮短主軸中心到導(dǎo)軌的距離提高切削剛性;(5)高可靠性:具備刀具自動(dòng)保護(hù)功能,避免刀具意外損壞;(6)加工方式先進(jìn):能夠加工非貫通、無(wú)退刀槽內(nèi)齒;(7)硬齒面加工:使用硬齒合金刀具和對(duì)齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)齒輪熱后精刮;(8)圓柱刀加工:X軸和Y軸帶光柵尺,可使用圓柱刀加工,精度保持性和刀具壽命更高。

3. YK8165數(shù)控刮齒機(jī)

YK8165數(shù)控刮齒機(jī)用于直齒、斜齒、鼓形齒、錐度齒、多聯(lián)齒等加工,可實(shí)現(xiàn)齒形齒向修形、無(wú)退刀槽加工、圓柱刀具加工、硬齒面加工、自動(dòng)對(duì)齒和對(duì)刀、溫度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ埽m用于汽車、工程機(jī)械、風(fēng)電等行業(yè),最大加工模數(shù)10mm,最大加工直徑600mm,加工精度可達(dá)GB5級(jí),表面粗糙度可達(dá)Ra1.6μm。

機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)高精度:工作臺(tái)和刀具主軸采用直驅(qū)技術(shù),回轉(zhuǎn)精度高;(2)高效率:約比插齒快3-5倍,大批量加工更有經(jīng)濟(jì)性;(3)高柔性:可加工任意螺旋角齒輪,對(duì)齒形、齒向進(jìn)行修形;(4)高剛性:直線運(yùn)動(dòng)軸采用鑲鋼導(dǎo)軌和重載直線導(dǎo)軌,同時(shí)縮短主軸中心到導(dǎo)軌的距離,提高切削剛性;(5)高可靠性:具備刀具自動(dòng)保護(hù)功能,避免刀具意外損壞;(6)加工方式先進(jìn):能夠加工非貫通、無(wú)退刀槽內(nèi)齒;(7)硬齒面加工:使用硬齒合金刀具和對(duì)齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)齒輪熱后精刮;(8)圓柱刀加工:X軸和Y軸帶光柵尺,可使用圓柱刀加工,精度保持性和刀具壽命更高。(9)刀具主軸具備中心孔內(nèi)冷功能,充分潤(rùn)滑刀具,提高刀具壽命;(10)刀具主軸具備自動(dòng)拉刀功能,可實(shí)現(xiàn)粗精組合加工。

4. YK5150J數(shù)控插齒機(jī)

YK5150J數(shù)控插齒機(jī)用于各類軸齒、盤齒及斜齒等加工,主要應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車、風(fēng)電等行業(yè)。機(jī)床采用集成式布局,工作臺(tái)徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),最優(yōu)化剛性設(shè)計(jì),具備加工尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。機(jī)床采用縱向布局,床身采用大傾角的排屑口,配合全不銹鋼覆蓋排屑面,加工區(qū)域全封閉,實(shí)現(xiàn)綠色設(shè)計(jì)。

(來(lái)源:長(zhǎng)機(jī)科技)

標(biāo)簽:長(zhǎng)機(jī)科技 CIMT2025 我要反饋 
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