項目背景：
某主營白酒產品生產與銷售的中國知名高端白酒品牌企業，已建立起SAP、LIMS系統，但僅能實現部分質量業務的信息化或半信息化，無法實現質量數據的全價值鏈貫通，分析與應用程度低，難以為經營決策提供有效支持。存在明顯質量管理痛點：
● 質量數據的追溯需要人為記錄和提醒，質檢規則和流程難以落地，時效性差;
● 質檢數據記錄方式為線下記錄，數據格式完善和二次匯總分析較難;
● 無法挖掘來料在過程中的質量數據，阻礙了產品質量現狀的有效跟進與改善;
● 質檢數據難以與供應商關聯，無法對供應商進行考核，影響對供應商的要求與篩選;
● 供應商的管控和公告送達不能產生有效記錄。
以上問題制約了該企業質量管理效率和效益的體現。隨著企業數字化轉型發展的趨勢及企業對質量、成本、效率的更高追求，亟需建立能實現質量數據的集約、貫通和透明的質量管理數字化平臺。
實施方案：
格創東智通過識別該企業物料檢驗、信息反饋、問題解決、供應商監控的質量要素，協助客戶構建出質量管理業務架構：
項目成果：
在格創東智GQMS質量管理系統的助力下，該企業的質量管理數字化實現了跨越式提升：
1、提升來料質量，降低退貨率：
效率提升95%，主要體現在計算跳批(5m/次，每月13次)、系統通知檢驗結果(10m/次，4月21次)、系統統計退貨率(1h/月);
2、監控&懲治供應商績效表現：
效率提升100%，主要體現在自動計算質量績效、自動生成月度質量績效、自動匯總采購績效報告。
3、減少了來料檢驗工作量，轉為供應商前置管理
（來源：格創東智）
