前文我們談到了工藝設計，設計部分的能力子域就全部解讀完畢。今天接著解讀制造能力要素的第二個能力域——生產，而生產能力域包括了采購、計劃與調度、生產作業、設備管理、安全環保、倉儲配送、能源管理7個能力子域，是整個智能制造體系最核心的環節。
記住，對企業進行智能制造能力成熟度評估時，人員、資源、技術和生產是必須評估的四個環節，而設計、物流、銷售和服務都是可以作為非必選項。因此，生產能力域將作為解讀的重點。今天將進行采購能力子域的解讀。
根據百度百科的定義，采購是企業管理人員在了解市場供求情況，認識企業生產經營活動過程和掌握物料消耗規律的基礎上，對計劃期內物料采購管理活動所做的預見性的安排和部署。
理解就是，訂單來了，首先需要對訂單生產所需的物料進行分解，然后根據物料清單查看倉庫備貨是否足夠?哪些物料還缺?缺多少?找哪些供應商購買?供應商甄尋源過程中除考慮采購價格，還要綜合供應商歷史記錄進行綜合評估，包括技術是否符合訂單要求?質量記錄是否足夠好?響應和交付時間是否夠快等。因此，采購需要用到的業務系統包括ERP、WMS、SCM、SRM等。采購能力子域成熟度要求也主要是圍繞這幾個功能點進行描述，見表1。
表1 采購能力成熟度要求
對于一級，要求企業有規范的采購管理辦法并得到執行。在評估過程中需查看企業是否有相關文件以及采購計劃電子文檔，可以是文檔、表格等形式，不要求一定采用信息系統實現這些功能。企業采購計劃的制定主要依據物料需求計劃、安全庫存以及在途物料等信息，但要求企業必須制定供應商評價指標、評估方法以及提供評價記錄。
對于二級，要求企業通過信息系統制定物料需求計劃、生產采購計劃，并管理和追蹤采購執行全過程，即要求企業實施ERP或通過專門的信息化系統實現采購、生產、庫存等功能。b條要求企業建立供應商尋源、評估認可和優化的規范性文件，建立供應商尋源、評估和優化的信息化管理庫。一級對供應商管理只需做到有評價指標、評估方法和評價記錄，而二級要求企業有一整套供應商尋源、評估和優化的管理系統，并建立數據庫。
對于三級，要求企業實現采購、計劃和倉儲信息功能集成，依據生產計劃和庫存自動生成采購計劃，即實現ERP與WMS的集成，通過打通兩大業務系統的數據，可以生成更精確的生產計劃和采購計劃。同時要求企業建立供應商評價軟件平臺，能夠對供應商的質量、技術、響應、交付、成本等要素進行可量化評價。與二級的區別是，三級明確要求企業建立SRM供應商管理系統，功能必須能做到對供應商供貨的質量、設計、響應、交付、成本等要素的量化評價，就是對供應商進行評級。
對于四級，要求企業通過與供應商系統集成，實現上游原材料的生產進度、質量、發運狀態等信息的實時反饋。這里要求企業建立供應鏈協同平臺，通過在線實時查看采購訂單的生產進度、質量、發運狀態。同時企業還需要建立數據分析平臺，為供應商供貨數據建立評價模型，按照月、季或年的不同時間跨度對供應商進行自動評價，也就是無需人工處理，系統會根據分析數據對供應商進行自動評級，同時通過信息系統的數據分析不斷優化現有的供應商評價模型。
與三級比較，四級要求企業建立與供應商之間的系統集成，實現生產進度、質量、發運狀態等信息的實時反饋。而企業要能基于采購執行、生產消耗和庫存等數據建立采購模型，實時監控采購風險并及時預警，自動提供優化方案。四級不僅要求企業建立供應商評價評價模型，還要求企業建立采購模型，對采購風險及時預警，并基于信息系統數據實現對模型的不斷優化。
對于五級，要求企業實現與供應商在設計、生產、質量、庫存、物流的協同，并實時監控采購變化及風險，自動做出反饋和調整。與四級比較，五級要求企業不僅僅實現供應鏈協同，還要實現設計、生產、質量、庫存等協同。從企業獲取訂單開始，供應商就可以通過企業自有平臺或第三方平臺跟蹤企業訂單的設計、生產狀態，實現企業與供應商的自動信息共享，實時跟蹤采購信息。同時企業也可以實時監控采購變化及風險，比如供應商評價的變動、庫存的變動等，自動做出反饋和調整。
根據解讀，我們最后對采購能力子域能力成熟度要求做簡要總結：
一級：建立采購執行和供應商管理流程;
二級：基于信息技術手段實現采購執行和供應商管理;
三級：基于內部信息系統集成自動提出采購需求，建立供應商管理系統;
四級：建立基于與供應商信息系統集成的采購信息協同和供應商評價;
五級：實現供應鏈實時協同并開展基于智能技術的采購管理優化。
（轉載）
