作為提供智能制造解決方案的公司，美云智數(shù)將美的精益生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換為軟件產(chǎn)品，整合進(jìn)了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供成熟的全價(jià)值鏈支撐套件，還在工業(yè)AI技術(shù)及云平臺(tái)有所布局。這意味著美的可以將產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到使用的過程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字鏡像，通過虛擬的全生命周期測試與管理，大幅提升產(chǎn)品創(chuàng)新力、制造效率和有效性水平。
當(dāng)前，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃發(fā)展，依托智能制造、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)和大型互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)優(yōu)勢，數(shù)字化、智能化“云”端模式，正蘊(yùn)藏著巨大的“藍(lán)?！笔袌?。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正處于起步階段，在“新基建”的浪潮下，制造業(yè)對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的呼聲越來越高，借助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、遠(yuǎn)程服務(wù)、供需對(duì)接等優(yōu)勢，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在此次疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)中也扮演了重要角色。
初級(jí)階段
隨著“新基建”步入政策春天，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了強(qiáng)大的生產(chǎn)力，國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模近年來增長較快，即將突破7000億元。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在經(jīng)歷導(dǎo)入期，即將進(jìn)入快速發(fā)展期。作為新基建的重要組成部分，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必將吸引整個(gè)社會(huì)的關(guān)注，以及人才的相對(duì)聚攏，使其獲得歷史性的機(jī)遇。與此同時(shí)，5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)可以為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能，幫助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迅速成長，如5G對(duì)設(shè)備硬件的控制和相關(guān)數(shù)據(jù)的采集可以起到很大的推動(dòng)作用。
基于這樣的發(fā)展背景，美的集團(tuán)美云智數(shù)總經(jīng)理金江認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)應(yīng)積極參與市場競爭，在大時(shí)代下當(dāng)仁不讓，積累客戶，讓更多的企業(yè)享受到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)。同時(shí)，面對(duì)中小企業(yè)進(jìn)行能力的適應(yīng)性改造，如SaaS化布局、渠道布局等，讓中小企業(yè)也能夠享受到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能。
金江告訴記者，2019年以來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已進(jìn)入落地階段，從目前各工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的發(fā)展情況來看，平臺(tái)應(yīng)用還處于初級(jí)階段，還是以“設(shè)備物聯(lián)+分析”或“業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)+分析”的簡單場景優(yōu)化、單點(diǎn)智能應(yīng)用為主。中國企業(yè)信息化和自動(dòng)化基礎(chǔ)整體上依然非常薄弱，信息化水平參差不齊，多個(gè)發(fā)展階段并存。面對(duì)如此復(fù)雜的局面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)距離全面落地和發(fā)揮作用還有很長的路要走?！皩?duì)大多數(shù)企業(yè)而言，當(dāng)前重點(diǎn)還是工業(yè)軟件的應(yīng)用和拉通為主?！?/P>
這次抗疫復(fù)工的過程讓金江深刻感受到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在B端的前景之大他說：“通過拉通和透明化整個(gè)信息流，我們非常清楚自己訂單的狀態(tài)、產(chǎn)線準(zhǔn)備的情況、設(shè)備的狀態(tài)以及供應(yīng)商的開工情況等，工廠根據(jù)這些情況來進(jìn)行智能排產(chǎn)，供應(yīng)商也可以根據(jù)美的提供的信息來安排他們的復(fù)工復(fù)產(chǎn)?！?/P>
數(shù)字化升級(jí)也考驗(yàn)著企業(yè)的投入能力和人才儲(chǔ)備，尤其是對(duì)于基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)而言，更是不小的考驗(yàn)。“不管是理念還是方法論，最終還是要落實(shí)到具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)以及為用戶服務(wù)的環(huán)節(jié)中去，落實(shí)到具體的系統(tǒng)功能上。如果基礎(chǔ)太弱、需要改造的地方太多，它要投入太多資源?！苯鸾f，“從外部招攬人才也非常困難，這種人才不好找，大部分人才都是在數(shù)字化升級(jí)的過程中成長或者培養(yǎng)出來的。”
在金江看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的核心競爭力有兩個(gè)，其中幫助企業(yè)解決實(shí)際問題的實(shí)戰(zhàn)能力是敲門磚，而作為IT系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平，也即技術(shù)能力也十分重要，二者不能有明顯的短板?？墒牵壳昂芏喙I(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)存在“偏科”現(xiàn)象，同時(shí)在管理實(shí)踐和IT技術(shù)兩方面都強(qiáng)的企業(yè)數(shù)量較少。
雖然已有不少企業(yè)被工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能后，收獲了更多發(fā)展機(jī)遇，但金江仍提醒道：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施不能太追趕時(shí)髦，首先還是看企業(yè)需要什么，想走到哪里，步驟是什么，一步一步來，踏實(shí)地把事情做下去。中小企業(yè)第一要有希望，第二要有決心，只有開始了才有完成的那一天，一直光想不做，只能看著大潮不斷往前翻滾，最后就會(huì)被淘汰?！?/P>
成熟于內(nèi)
2013年，美的進(jìn)入了數(shù)字化1.0階段。在這個(gè)過程中，美的建立起一個(gè)企業(yè)集團(tuán)級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一流程、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一系統(tǒng)。這個(gè)過程完成了很多數(shù)據(jù)的集成，帶來了產(chǎn)品的統(tǒng)一、業(yè)務(wù)規(guī)則的統(tǒng)一和企業(yè)經(jīng)營語言的統(tǒng)一。接著，美的又在業(yè)務(wù)模式上推動(dòng)了全面轉(zhuǎn)型，提出了T+3、C2M等柔性化定制模式，真正意義上開啟了數(shù)字化2.0的進(jìn)程。
數(shù)字化變革的過程中，美的意識(shí)到數(shù)據(jù)聯(lián)通對(duì)于生產(chǎn)效率提升的重要意義，在建立了多層次的信息共享平臺(tái)后，順其自然地將目光投向了全產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。美的將自身產(chǎn)業(yè)上下游信息串聯(lián)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的統(tǒng)一調(diào)配，不僅改善了庫存積壓狀況，還縱向打通了供應(yīng)商與經(jīng)銷商環(huán)節(jié)。向上針對(duì)供應(yīng)鏈，通過全面上云，縮短采購周期，提升雙方效率。向下針對(duì)小B端進(jìn)行數(shù)字化改造，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能力直接武裝到小B端，提升渠道盈利能力。
工業(yè)軟件背后代表的是企業(yè)的管理邏輯，是企業(yè)運(yùn)營中一個(gè)個(gè)經(jīng)驗(yàn)的積累。因?yàn)槊赖墓I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)從始至終都來自于真實(shí)的大型工業(yè)場景，在進(jìn)行了適應(yīng)性調(diào)整后，可以幫助用戶解決生產(chǎn)制造領(lǐng)域里各種問題。其在美的的開發(fā)應(yīng)用過程中，管理人員、IT技術(shù)人員通過不斷研討，不斷試錯(cuò)后獲得的成果，使其他的服務(wù)對(duì)象少走很多彎路。
幾年前，美的集團(tuán)并購了機(jī)器人巨頭庫卡，這使得美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)如虎添翼。首先，智能化硬件機(jī)器人的接入能力變得非常強(qiáng)大，在各種場景里，美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐智能機(jī)器人的技術(shù)能力具備了明顯優(yōu)勢。其次，因?yàn)閹炜ǖ募用耍瑯O大地豐富了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在機(jī)器人場景上的應(yīng)用，面對(duì)客戶的復(fù)雜需求，美的可以內(nèi)部協(xié)同，提供整體的解決方案。
正如我們所看到的，美的在收購德國庫卡機(jī)器人后，一舉躋身中國前十大機(jī)器人公司的行列。在補(bǔ)充了智能制造過程中缺少的高端裝備后，美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的兩大關(guān)鍵生命線——智能機(jī)器人與智能倉庫正日趨完善。智能機(jī)器人在大幅提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時(shí)，也掃除了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中突發(fā)問題多、故障難掌控、參數(shù)靠經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)難傳承等痛點(diǎn)。智能倉庫則是以機(jī)器人技術(shù)為核心，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)物流中“最后一米”的完全自動(dòng)化。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)硬件領(lǐng)域里，美的從最基礎(chǔ)的機(jī)器人與自動(dòng)化做起，再到硬件設(shè)備的布局和工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，最后發(fā)展到自主打造硬件設(shè)備平臺(tái)SCADA，已經(jīng)逐步確立了能夠適應(yīng)各種復(fù)雜生產(chǎn)場景的商業(yè)解決方案。
美的從2012年開始正式進(jìn)行全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，到如今已經(jīng)歷了9年，投入很多資源，在技術(shù)平臺(tái)上得到了很強(qiáng)的能力積累，其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品已覆蓋集團(tuán)全價(jià)值鏈。美的構(gòu)建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Midea M.loT，其產(chǎn)品系列包括四層：工業(yè)APP及SaaS、工業(yè)云平臺(tái)、SCADA聯(lián)機(jī)平臺(tái)及邊緣計(jì)算，以及機(jī)器人及自動(dòng)化，能力生長也源自內(nèi)部場景的需求。“軟硬結(jié)合”的科技創(chuàng)新理念貫穿其間：在軟件方面，擁有成熟的全價(jià)值鏈支撐套件，以及業(yè)界領(lǐng)先的Visual Components仿真軟件;在硬件上，擁有庫卡等領(lǐng)先的機(jī)器人與自動(dòng)化服務(wù)提供商。
Midea M.loT提供的不僅僅是云端的鏈接、海量工業(yè)數(shù)據(jù)的匯聚，更是基于工業(yè)機(jī)理、業(yè)務(wù)實(shí)踐生成研、產(chǎn)、銷全價(jià)值鏈集成解決方案。目前已構(gòu)建了20多款應(yīng)用服務(wù)層工業(yè)SaaS產(chǎn)品、管理服務(wù)平臺(tái)層PaaS產(chǎn)品和邊緣計(jì)算層SCADA平臺(tái)，聯(lián)機(jī)的智能設(shè)備達(dá)1000萬臺(tái)，累計(jì)工業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的10PB海量數(shù)據(jù)。
Midea M.loT在美的內(nèi)部“牛刀小試”起到了非常直接的效果——以電器制造常見的“注塑”環(huán)節(jié)為例，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型實(shí)效：原材料庫存減少八成、智能裝備提升生產(chǎn)整體效率17%、故障響應(yīng)時(shí)間縮減80%、故障率減少36%、停機(jī)時(shí)間縮短57%、檢驗(yàn)成本下降55%、外觀檢測精度上升80%……
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“新基建”的核心領(lǐng)域，標(biāo)識(shí)解析體系又是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心板塊之一，近日，美的集團(tuán)牽頭建設(shè)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)——家電產(chǎn)業(yè)應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)”已經(jīng)順利上線。
賦能于外
作為美的內(nèi)部孵化的云服務(wù)商和集團(tuán)對(duì)外的輸出窗口，美云智數(shù)聚焦制造業(yè)及泛制造業(yè)領(lǐng)域，服務(wù)美的集團(tuán)內(nèi)部的同時(shí)，把管理實(shí)踐軟件產(chǎn)品化，通過智能制造、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能制造提供公有及私有云產(chǎn)品。2017年2月美云智數(shù)開始對(duì)外運(yùn)營，至今已服務(wù)于40多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，200多家企業(yè)，既可以為企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型從規(guī)劃到落地的全方位解決方案，又可以單獨(dú)提供例如生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈、營銷等模塊化服務(wù)。
金江告訴記者，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)誕生初期，因?yàn)榇笮推髽I(yè)的工業(yè)場景比較復(fù)雜，資源投入能力較強(qiáng)，對(duì)提升企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造效率的需求也非常強(qiáng)烈，所以當(dāng)時(shí)能夠讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正落地的還是大型企業(yè)。正因此，美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在對(duì)外拓展的前三年，基本都是服務(wù)于行業(yè)頭部企業(yè)。這些龍頭企業(yè)變革的迫切性強(qiáng)，無論是要少人化，還是要添設(shè)備，或是要提質(zhì)量，都需要數(shù)字化和智能化。中國企業(yè)的數(shù)字化水平并不是很高，真正完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)還是小部分，很多中小企業(yè)更是欠缺轉(zhuǎn)型升級(jí)的意識(shí)和能力。為了能夠幫助中小企業(yè)，美的集團(tuán)正在對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品改造，以適合在中小企業(yè)的應(yīng)用。
美云智數(shù)脫胎于美的，和其他源自裝備制造企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司不同，美的所處的家電制造業(yè)直接面向普通消費(fèi)者，以to C業(yè)務(wù)為主，這使美的得以積累基于C端的數(shù)字化軟件能力。作為一個(gè)提供智能制造解決方案的公司，美云智數(shù)將美的精益生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換為軟件產(chǎn)品，建立起全價(jià)值鏈解決方案?，F(xiàn)在的美云智數(shù)將軟件能力全部整合進(jìn)了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供成熟的全價(jià)值鏈支撐套件，還在工業(yè)AI技術(shù)及云平臺(tái)有所布局。這意味著美的可以將產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到使用的過程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字鏡像，通過虛擬的全生命周期測試與管理，將產(chǎn)品創(chuàng)新、制造效率和有效性水平大幅提升。
發(fā)展變革
談到智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢，金江認(rèn)為，具體方向一是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)之間的打通。中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)非常多，但做到通用化或一致性難度較大，并且由于各個(gè)企業(yè)多是根據(jù)自身認(rèn)知及經(jīng)驗(yàn)建設(shè)自己的內(nèi)容，就像社會(huì)級(jí)的信息孤島，而整個(gè)工業(yè)體系效率的提升需要各工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)之間能夠相互調(diào)用。
方向之二是面向中小企業(yè)的適應(yīng)性改造。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)初期多是較大企業(yè)投入能力較強(qiáng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)大部分是為較大企業(yè)做“貼身服務(wù)”，而其實(shí)中小企業(yè)的數(shù)量龐大、模式各異，難以從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)獲取支持和能力。我國作為制造業(yè)大國想要完成產(chǎn)業(yè)升級(jí)，中小企業(yè)的產(chǎn)能升級(jí)是繞不開的話題。因此提煉中小企業(yè)共性需求，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的能力進(jìn)行適應(yīng)性改造是應(yīng)當(dāng)努力的方向。
方向之三是消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合。消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展較工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更早、水平更高、積累更多，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要聚焦企業(yè)后端的經(jīng)營管理層面，比如提升生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、提升品質(zhì)，消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)圍繞提升用戶體驗(yàn)的創(chuàng)新，二者融合將是趨勢所在。
這次疫情對(duì)整個(gè)社會(huì)的觸動(dòng)巨大，也讓很多制造型企業(yè)反思自己的經(jīng)營管理行為——在這樣員工不能出差，門店不能開張的情況下，在電商平臺(tái)進(jìn)行銷售幾乎是企業(yè)唯一的選擇，如果過去幾年企業(yè)并未布局電商，現(xiàn)在將遭遇危機(jī)。
“疫情猶如照妖鏡，企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理中的各種‘妖魔鬼怪’都會(huì)在特殊時(shí)期顯現(xiàn)出來。經(jīng)過這次疫情，很多企業(yè)的管理者才突然意識(shí)到數(shù)字化對(duì)企業(yè)來講有多么的重要?！苯鸾f。對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，疫情帶來的改變首先應(yīng)該是觀念的突破，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的觀念不突破，企業(yè)發(fā)展的天花板就沖不破。第二個(gè)改變是模式的升級(jí)，企業(yè)的經(jīng)營模式會(huì)進(jìn)行改變，企業(yè)想要生存，模式必須調(diào)整。第三個(gè)改變是能力的提升，通過數(shù)字化的賦能，可以快速解決很多曾經(jīng)的棘手難題，數(shù)字化轉(zhuǎn)型會(huì)使企業(yè)的經(jīng)營管理能力快速升級(jí)。
（轉(zhuǎn)載）
