2022年1月11日，一家名叫安歌科技Enotek的中國智能物流系統集成商以全新的形象亮相，宣布未來將積極布局智能化產品及系統性解決方案，助力客戶打造高效的供應鏈體系，持續開拓智造物流的商業價值。
安歌科技，也許對業界來說，這一名字略顯陌生，而提起其前身意歐斯，作為一家從2008年就進入物流裝備行業的 “老兵”，業界并不陌生。
至今，安歌科技已擁有軟著70項、發明專利158項、累計專利490項，自研自產的核心產品包括堆垛機、AGV、RGV、WMS/WCS系統以及數字孿生系統等，核心業務包括智能存儲系統、智能揀選系統、智能搬運系統、智能分揀系統，能夠為客戶提供涵蓋“設備+軟件+系統+平臺服務”的全鏈路工業智能物流解決方案。
01 打通數智物流全鏈路
安歌科技致力于持續的研發投入，突破壁壘，不斷完善產品系列。
在硬件產品方面，安歌科技可根據客戶實際需求，如不同立庫高度、貨物重量和效率等，定制出合適的堆垛機型號。截至目前，安歌科技已推出托盤堆垛機、料箱堆垛機、新能源堆垛機等，支持定制最高可達40m，最大載貨重量可達8000kg，速度最快可達240m/min的產品;定制段通過法蘭連接，更穩固;貨架首層橫梁高度500mm，可以存儲更多貨物;支持-20℃~-10℃的低溫冷庫和-30℃的超低溫速凍冷庫;支持定制岔軌。安歌科技堆垛機產品定位精度為±3mm，通過防爆裝置、防墜落裝置等特殊設計保證安全性。
安歌科技的另一張“王牌”是其自研自產的AGV系列產品，其中EA-T/G/Q/D系列AGV基于其成熟工業叉車的基礎上進行全新設計，是滿足高可靠性、高效率的工業級產品;EA-B系列AGV可針對不同用戶的需求進行定制。
安歌科技AGV產品系列具有多重優勢，包括高精度激光有反導航、輪廓導航、二維碼導航、磁條導航等多種導航方式可選;可實現柔性運動控制，擁有±2mm的重復定位精度，具有最小通道通行能力并可自主搭乘電梯，最大運行速度可達1.5m/s;防護等級可達IP65，支持戶外行駛;自主充電最優能源控制。
安歌科技AGV產品系列支持工廠產線、生產型倉庫或配送中心等多種場景內，從產線到產線、從收貨區到倉庫、從倉庫到分揀區、從分揀區到發貨區等各種距離的搬運作業，廣泛適用于原料運輸，托盤運輸，產成品運輸，裝配工序，特殊場景運輸等場景，應用于化纖/玻纖、新能源、電子電器、汽車零部件、醫藥、機械制造等行業。
經過潛心研發，安歌科技再度升級產品矩陣。2022年9月，安歌科技牽引式AGV EA-Q50 全新上市，采用激光導航技術，可通過安歌科技協同管理軟件，實現多臺設備協同工作及任務優化管理;同月，平衡重式AGV EA-D15正式上線，憑借“智慧大腦”賦能，實現更可靠的穩定性、更靈活的柔性、更智能的組合方式;新品環形RGV ER-S06具備高可靠性，轉換時間短，噪音低，集成控制，可預調試。
為更好地適配本土的物流升級需求，安歌科技圍繞軟件產品進行創新，開發了“智能物流數智大腦”。
其中，安歌科技自主開發了AGV調度系統Enotek ADS，支持云端部署和本地部署的多車體調度和任務管理，可實時處理大規模移動機器人集群和路徑規劃、任務分配、設備狀態監控、多機型協同調度等任務。
安歌科技自研自產的WMS/WCS系統集報表管理、打印管理、基礎管理、單據管理、對接管理、發貨管理、策略管 理等十一大功能于一體，擁有友好的UI界面、出色的二次開發能力，且具備靈活的集成接口，可與客戶ERP/MES/OMS等系統對接，并實時匹配最優對接方案及調度算法，集柔性、穩定性、可拓展性于一體。
安歌科技還開發了數字孿生系統，其能夠三維實時監測倉儲環境，并可在瀏覽器窗口查看反映倉儲實時情況的監控系統，更加直觀的反映倉儲實時情況，主要功能包括立體庫真實場景3D模擬展示，立體庫設備實時物理位置、狀態數據、故障等監控，遠程攝像頭監控等。該系統可以讓倉儲管理人員更加快速直觀的獲取設備的實施運行軌跡、故障等，對管理人員第一時間獲取問題起到了關鍵問題。
結合“智能物流數智大腦”，安歌科技以“搭積木”的思路進行一系列技術與產品的優化，能夠打造出更具技術優勢、靈活性和性價比三合一的物流升級解決方案。
02 拓寬多元商業版圖
實際上，智造物流升級過程中存在大量的代表性痛點，例如：新興行業無法套用已有數據模型，數字孿生的精準度難以實現;“一刀切”的升級方案，無法解決國內廠家“千廠千面”的非標準化需求;日新月異的市場變化，成為對智造物流柔性程度與可拓展性的嚴酷挑戰……
安歌科技基于軟硬件實力，根據制造業“千廠千面”特點，采用“一點一方案”和“搭積木”的方式已為超過100家不同行業客戶提供了智能物流解決方案，其中包括：化纖行業的桐昆集團、新鳳鳴集團;新能源行業的寧德時代、億緯鋰能;玻纖行業的中國巨石;此外，還涵蓋了新材料、汽車零配件、造紙、電子電器、食品飲料等眾多領域。
在化纖行業，安歌科技為滌綸長絲領域客戶打造了從成品入庫到出庫及訂單管理的一整套智能物流解決方案。該方案使用18臺堆垛機，為該企業建立了2萬+儲位，一改以往平庫存儲、人工搬運的方式，建立了自動化立體倉庫，極大地提升貨物存儲量;并通過安歌科技自主研發的WMS及WCS系統，實現全自動化出入庫及貨物盤點，實現了倉庫無人化。
在玻纖行業，安歌科技洞察到客戶存在玻纖成品對運輸過程、存放的穩定性要求較高，傳統人工作業成本高、效率低，原有倉庫空間利用率低等痛點?；诖?，安歌科技為我國玻璃纖維業務核心企業量體裁衣打造了從成品入庫、存取，到出庫發貨的全鏈路物流解決方案，其中包括18臺雙立柱堆垛機、26個托盤出入庫站臺、1套托盤鏈條輸送機和1套托盤滾筒輸送機、1套WCS和WMS軟件系統，并提供從方案設計到項目實施的一站式服務。嶄新的玻纖成品倉庫，總高 30米、層高15層、設置18個雙深位巷道、共51720個貨位。
在新能源行業，安歌科技通過調研發現，鋰電池倉儲環節不僅對設備的穩定性、環境溫濕度及潔凈度等有著嚴格的標準，對整體的系統集成能力也有很高的要求。智能倉儲解決方案可以幫助企業解決庫區布局分散、庫區流轉次數多、存儲工序復雜等問題，降低人工參與度，大幅提升產品一致性。
華東地區的某動力電池頭部企業客戶在其充放電測試和過程流轉中大量采用自動化系統完成輸送、分選、包裝和倉儲等工作。在該項目中，安歌科技為其提供包含從單機設備到倉儲物流管理系統等技術及服務的全鏈路智能物流解決方案。
具體來看，在該項目中使用的系統設備涵蓋50℃高溫庫由4臺堆垛機完成烘烤后的鋰電池存取，共4,160個托盤貨位;化成庫由3臺堆垛機完成注液后的鋰電池存取;分容庫由3臺堆垛機完成鋰電池分容存取;常溫靜置庫由4臺堆垛機完成需靜置暫存的鋰電池存取，共21,024個托盤貨位;成品庫由3臺轉軌堆垛機完成鋰電池成品存取，共31,296個托盤貨位。
從最終成效來看，耐高溫的堆垛機實現了50攝氏度高溫庫的鋰電池存取;聚氨酯包膠輪和H型鋼/鋁合金堆垛機軌道滿足了鋰電池生產對防塵、無毛刺等環境清潔度的要求;堆垛機加裝的滅火器和鎧甲裝置滿足了防火防爆要求;WMS/ WCS系統實現收貨上架全程自動化、無人化，全程記錄產品信息，實現信息隨時可追溯，助力提升電池產品一致性。
除此之外，安歌科技助力愛仕達建設智能工廠，為其提供ASRS自動存取系統。系統由貨架、天軌地軌、堆垛機、輸送系統和控制與軟件系統構成。該解決方案可持續查找、檢查庫存產品或過期產品，防止不良庫存，提高庫存管理水平;并且能充分利用存儲空間，通過計算機可實現設備的聯機控制，以先入先出的原則，迅速準確地處理物品，合理的進行庫存管理及數據處理。
愛仕達智能工廠整體完工后，使整個生產效率平均提高22.46%，運行成本平均降低23.16%，產品不良率平均降低30.5%，單位產值能耗降低平均21.1%，產品升級周期縮短34.8%;人力成本減少60%，年產能提升2.5倍，達到3600多萬套產品，同時庫存下降70%;愛仕達實現了從營銷、研發、計劃、物控、生產、倉儲全價值鏈的貫通，擁有了能年產4500萬只金屬炊具的能力。
在生態布局上，安歌科技的探索亦是碩果累累：2022年9月，安歌科技就與浙江菜鳥供應鏈管理有限公司(簡稱“菜鳥”)正式簽署了智能制造項目合同并提供物流核心設備。本次合同的簽訂，不僅是菜鳥對安歌科技整體創新力、服務力與交付力的認可，更是雙方以智能化技術，推動供應鏈升級，以集成化服務，促進智能物流高質量發展美好愿景的寄托。
此外，安歌科技與西門子在仿真調試系統上開展戰略合作，探索技術與設備的更多應用場景;與比亞迪簽訂深度合作，協助其在數字工廠、數字園區、智慧物流、智慧倉儲等領域進行全面升級;并與青島中德智能技術研究院在研發布局上進行多維度合作，共同推進數智技術的升級創新……
未來，安歌科技還將不斷以智慧物流技術，提供創新型解決方案;提升物流周轉效率，助力企業降本增效，成為企業實現跨越式發展的可靠伙伴。
03 產能布局再下一城
發展至今，安歌科技已設立了嘉興生產基地、合肥研發中心以及美國子公司，業務遍及全球20+國家及地區。其中，安歌科技美國子公司已成為國內為數不多能在海外實現全鏈路工業智能物流解決方案整體實施與交付的公司。
隨著安歌科技業務體量的不斷提升，既有的嘉興工廠產能已逐漸趨于飽和，新建一座智慧、高效的現代化智能工廠成為了亟待落實的需求。
2022年9月，安歌科技位于安徽省六安市裕安區的數智倉儲物流系統生產基地正式奠基動工，基地總投資約為5億元，預計2023年年底將建成并投入使用。
全新的六安數智倉儲物流系統生產基地作為安歌科技現有最大的一體化生產基地，項目落成后，預計將達到年產堆垛機1000臺/套、生產輸送設備20000臺/套的能產，年總產值超過10億，極大提升了企業綜合生產能力、交付力能力與保障能力。
該基地是安歌科技基于工業4.0模式打造的智慧型工廠，也是智造物流升級生態化布局的超級樣板間。在部分生產裝配環節將以機器人來完成，讓批量化“機器人造機器人”的世界領先智能制造模式落地成為現實, 并將智能物流貫穿在整個生產過程中，實現工藝流程的高度統一性與可控性。
“以創新，致未來”，安歌科技憑借其創新力、服務力、交付力，將持續為產業躍遷提供全鏈路工業智能物流解決方案，助力客戶全面提升。
（安歌科技）
